粉末涂料的混合包括幾個(gè)步驟,并分別在獨(dú)立的設(shè)備中完成。在其步驟生產(chǎn)中,基料和固化劑(不一定有)被熔融并進(jìn)行分子級(jí)的混合,顏料團(tuán)被破碎成原始粒子并和添加劑一起被均勻地分散在熔融的基料/固化劑混合物中；同時(shí)顏料粒子的表面被熔融的基料所潤濕。原則上有3種機(jī)器可用于熱熔擠出。盡管也能使用像Z型葉片捏合機(jī)和能加熱的雙輥研磨機(jī),但最主要的設(shè)備還是擠出機(jī)。常用于生產(chǎn)制作
粉末涂料的機(jī)械設(shè)備：單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、行星螺桿擠出機(jī)。3種擠出機(jī)都可以在無壓力情況下進(jìn)行操作,在其螺筒的壁上有一些可供加料的開口�？赏ㄟ^螺桿設(shè)計(jì)的變化表征體系的特性,在雙螺桿擠出機(jī)中應(yīng)用傳輸、空檔和反向傳輸?shù)哪蠛蠅K,在共捏合機(jī)中采用了傳送、半傳送或者多種捏合結(jié)構(gòu)(改變捏合塊的數(shù)量、捏合塊之間的間隙和壁上的銷釘),或者在行星式螺桿擠出機(jī)中采用連續(xù)旋轉(zhuǎn)過程來影響混合和捏合操作。
根據(jù)被擠出產(chǎn)品的類型,可以使用兩種方法來加熱螺桿和螺筒。一個(gè)系統(tǒng)由水組成的,水在螺桿的內(nèi)側(cè)循環(huán),其溫度由獨(dú)立的儀器控制。另一個(gè)是由電加熱和冷卻水組成的聯(lián)合系統(tǒng),可直接控制套筒內(nèi)的溫度。在最近生產(chǎn)的擠出機(jī)內(nèi),用外形與捏合銷釘相同的熱電偶替換一個(gè)或多個(gè)捏合銷釘,可以更精確地控制內(nèi)部加工溫度。在擠出的時(shí)候,需要能量用于打碎細(xì)分級(jí)顏料和填料所形成的聚集團(tuán)。然而靠高的沖擊壓力形成的能量可能導(dǎo)致局部過熱,并使粉末涂料固化形成凝膠粒子。為了要避免這些影響,用“弱化”力取代高沖擊能,提供適度的能量,即使是快速擠出或者低溫固化粉末涂料都能夠安全處理。這種所謂的“微混合”功效能提供某些分子級(jí)的均勻性,這對(duì)粉末涂料均勻固化和薄涂層的應(yīng)用是非常重要的。
